Насосы 1Кс конденсатные
Конструкция | многоступенчатые (секционные) |
Применение | отвод конденсата, тепловая энергетика |
Среды | вода чистая, вода горячая, конденсат |
Марки | Подача (номин.), м³/ч | Напор, м | Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт | Частота вращения, об/мин | КПД насоса, % | Допускаемый кавитационный запас, м, не более |
1Кс 12-50-…
|
12 | 50 | 5.1 | 2900 | 45 | 1,2 (1,6*) |
1Кс 12-110-…
|
12 | 110 | 9.3 | 2900 | 45 | 1,2 (1,6*) |
1Кс 20-50-…
|
20 | 50 | 6.5 | 2900 | 53 | 1,4 (1,8*) |
1Кс 20-110-…
|
20 | 110 | 13.5 | 2900 | 53 | 1,4 (1,8*) |
1Кс 20-50
|
20 | 50 | 5.7 | 2950 | 58 | 1.5 |
1Кс 20-110
|
20 | 110 | 13.5 | 2950 | 58 | 1.5 |
1Кс 32-150
|
32 | 150 | 25 | 2950 | 66 | 1.6 |
1Кс 50-55
|
50 | 55 | 14 | 2950 | 65 | 1.6 |
1Кс 50-110
|
50 | 110 | 25 | 2950 | 65 | 1.6 |
1Кс 80-100
|
80 | 100 | 39.8 | 2950 | 66 | 1.6 |
1Кс 80-155
|
80 | 155 | 63 | 2950 | 66 | 1.6 |
* — исполнение без шнека (…-2); Пример: 1Кс 12-50-2
В таблице представлен стандартный ряд насосов.
По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.
Условное обозначение
Например: 1Кс 12-50-1-1-1 УХЛ4
- 1 — порядковый номер модернизации;
- Кс — серия насосов, конденсатный;
- 12 — подача, м3/ч;
- 50 — напор, м;
- 1 — конструктивное исполнение по расположению патрубков относительно двигателя:
- 1 – всасывающий патрубок со стороны двигателя — левое вращение;
- 2 – напорный патрубок со стороны двигателя — правое вращение.
- 1 — расположение всасывающего патрубка относительно двигателя:
- 1 – патрубок слева, если смотреть со стороны двигателя;
- 2 – патрубок справа, если смотреть со стороны двигателя.
- 1 — конструктивное исполнение:
- 1 – исполнение со шнеком (с улучшенными кавитационными свойствами);
- 2 – исполнение без шнека.
- УХЛ — климатическое исполнение;
- 4 — категория размещения
Назначение
Насосы конденсатные 1Кс предназначены для перекачивания конденсата или пресной воды температурой до 433 К (+160°С) с рН 6,8…9,2, с содержанием твердых включений концентрацией не более 5 мг/л с максимальным размером до 0,1 мм и микротвердостью не более 6,5 ГПа.
Насосы (агрегаты) применяются в пароводяных сетях электростанций, работающих на органическом топливе.
Насосы (агрегаты) относятся к изделиям вида 2, восстанавливаемые по ГОСТ 27.003-90. Общие требования безопасности насосов и агрегатов соответствуют ГОСТ 31839-2012.
Агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ для эксплуатации в помещениях категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Агрегаты могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 8 баллов по МSК-84.
Насосы 1Кс и агрегаты электронасосные на их основе не предназначены для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных производствах.
Конструкция
Насосный агрегат 1Кс состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей фундаментной раме (плите) и соединенных при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты для насосов 1Кс12-..., 1Кс20-..., 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 и упругой муфты со звездочкой для насоса 1Кс20.
Насос 1Кс — центробежный, горизонтальный, секционный, с односторонним расположением рабочих колес. Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости. Всасывающий патрубок находится в корпусе всасывания и направлен вправо от горизонтальной оси насоса, если смотреть со стороны привода. Нагнетательный патрубок находится в корпусе нагнетания и направлен вертикально вверх.
В насосах 1Кс12-..., 1Кс20-... всасывающий патрубок расположен в корпусе всасывания и направлен влево (или вправо) от горизонтальной оси насоса, если смотреть со стороны привода. Нагнетательный патрубок находится в корпусе нагнетания и направлен вертикально вверх. Конструкция насосов позволяет выполнить сборку как с всасывающим патрубком (корпусом всасывания) со стороны двигателя, так и с напорным патрубком (корпусом нагнетания) со стороны двигателя.
Опорные лапы в насосах 1Кс20, 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 прилиты снизу к корпусам всасывания и нагнетания, в насосах 1Кс12-... и 1Кс20-... - к кронштейну. Герметичность стыков секций, корпуса всасывания, корпуса шнека и корпуса нагнетания обеспечивается кольцами из теплостойкой резины. На валу насоса закреплены рабочие колеса, шнек, втулки, детали уплотнения, крепежные детали, а в насосах 1Кс20, 1Кс12-... и 1Кс20-... и разгрузочный барабан. Между колесом последней ступени и барабаном предусмотрен зазор, являющийся компенсатором температурных напряжений при нагреве рабочих колес перекачиваемым конденсатом. Опорами вала в насосах 1Кс20, 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 служат сферические подшипники, в насосах 1Кс12-..., 1Кс20-... со стороны корпуса нагнетания — радиально-упорные. Разгрузка рабочих колес от осевых сил в насосах 1Кс20, 1Кс12-... и 1Кс20-... осуществляется с помощью барабана.
В насосах 1Кс50, 1Кс32 и 1Кс80 применяются разгруженные рабочие колеса (отверстия вокруг ступицы колеса). Остаточные осевые силы воспринимаются подшипниками. Направление вращения для насосов 1Кс20- правое (по часовой стрелке), для насосов 1Кс50, 1Кс32 и 1Кс80 — левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны двигателя.
Направление вращения насосов 1Кс12-..., 1Кс20-...стандартное левое (всасывающий патрубок возле двигателя), но конструкция насосов позволяет выполнить сборку и с правым направлением вращения (напорный патрубок возле двигателя).
Присоединительные размеры фланцев насосов 1Кс20, 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ 33259-2015 исполнение F (по ГОСТ12815-80 исполнение 3), насосов 1Кс12-..., 1Кс20-...- по ГОСТ 33259-2015 исполнение В (по ГОСТ12815-80 исполнение 1).
Концевые уплотнения насоса — сальниковые. Сальниковая набивка состоит из отдельных колец, изготовленных из материала марки ГРАФЛЕКС Н1200 ТУ 2573-004-13267789-03, между кольцами набивки установлено кольцо сальника (кольцо гидрозатвора) к которому, для исключения возможности подсоса воздуха, а также для охлаждения подводится конденсат или химически обессоленная вода.
Применение
- Для перекачки конденсата и горячей воды в пароводяных сетях электростанций
- Для перекачки конденсата на предприятиях теплоэнергетики
- Для перекачки конденсата и горячей воды в котельных промышленных предприятий
Особенности/преимущества
- Подвод:
- Осевой подвод взамен бокового.
- Подшипник:
- Подшипник скольжения с большим ресурсом;
- Внутреннее расположение;
- Смазка перекачиваемой средой.
- Проточная часть:
- Высокоэффективная проточная часть;
- Оптимизировано сочетание количества лопастей рабочих колес и НА.
- Корпус:
- Секционная конструкция.
- Вал:
- Уменьшена вибрация за счет уменьшения длины вала.
- Узел гидравлической разгрузки:
- Автоматическое регулирование осевого положения ротора за счет применения гидропяты.
- Концевое уплотнение:
- Торцевые картриджного типа, обеспечивают удобство при ремонте и обслуживании;
- Повышенная экономичность.
- Низкое значение допустимого кавитационного запаса
- Применение в насосах Кс сальниковой набивки из современных материалов на основе терморасширенного графита значительно сокращает время на обслуживание и ремонт насоса
Опросные листы :
Запчасти :
Руководства по эксплуатации :
№ Н49.897.00.00.000 РЭ
ТУ 3631-056-05747979-97
Сертификаты, разрешения :
Сертификат ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
№ТС RU C-RU.АЯ45.В.00004/18
ТУ 3631-056-05747979-97,
ТУ 3631-126-05747979-98